Conscientes de que la preparación del cordón de soldadura no suele ser un proceso de producción rentable, sino un coste que no se puede evitar, la empresa vasca Castellanos y Echevarría Vitoria S.A. Cevisa asegura que el sistema de biselado mecánico permite ahorrar a las empresas mecanizadoras.

Actualmente los sistemas más extendidos que se utilizan para el achaflanado son el oxicorte o el corte por plasma con gas, seguido de cerca por el lijado manual, que requiere mucha mano de obra. El corte por láser o por agua es menos habitual, y algunos clientes biselan sus paneles en una fresadora CNC. Todos ellos procesos que suponen un importante coste energético.

Por ello Cevisa ofrece soluciones de biselado mecánico de bajo coste de funcionamiento, si se compara su chaflanadora CHP 60G con una corriente de 10 A con un sistema de plasma, que requiere 123 A —sin sumar el coste del gas—. Así, un estudio realizado por la compañía determina que, en la gama de espesores de chapa comprendida entre 4 y 100 mm, las máquinas Cevisa suponen un coste por metro de bisel en las chaflanadoras por cizallado de unos 0,40 €, mientras que, en las biseladoras por mecanizado, de unos 1,20 €. Con el oxicorte los costes ya son de 2,00 €/metro, muy por detrás está el corte por láser a 2,90 €/m.

“Además de los resultados eficientes y rentables, una de las principales ventajas de la preparación mecánica de los chaflanes es también la forma de trabajar respetuosa con la salud”, argumentan. “A diferencia de los métodos habituales de preparación de los cordones de soldadura, que producen polvos finos o incluso gases tóxicos que llegan al aire ambiente y, por tanto, pueden ser inhalados, el tratamiento mecanizado sólo produce recortes de bisel, virutas de fresado, grumos mordientes o virutas gruesas que simplemente caen al suelo o a los contenedores previstos”, añaden.

Además, apuntan que con la preparación mecánica del cordón se soldadura, se evita el uso de refrigerantes y lubricantes con aceite.

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